酒廠脫色過濾活性炭，我們已經(jīng)研究了幾種酒的處理方法，包括生物和物理化學(xué)處理。處理酒的方法之一是厭氧生物消化。除了這種，該方法允許獲得通過使用沼氣富含甲烷的生成的額外的能量。然而，酒的厭氧生物消化產(chǎn)生污染物可造成濃度相當(dāng)高的廢水。評(píng)估厭氧流化床反應(yīng)器達(dá)到最大化學(xué)需氧量為57.1%。應(yīng)當(dāng)注意，在這種情況下，僅有機(jī)物被生物降解。因此，生物消化的污水將對(duì)地下水(鹽)產(chǎn)生相同的污染物，因此需要某種后處理。的各種方法可以被應(yīng)用于，包括凝結(jié)/絮凝的過程高級(jí)氧化和活性炭吸附。

　　一些研究報(bào)告說，通過活性炭中的吸附過程以及由農(nóng)業(yè)工業(yè)廢物制備的活性炭來處理這種類型的污水(生物消化)。然而，還有是利用吸附過程為少數(shù)研究的酒的初級(jí)治理。經(jīng)過我們使用活性炭來進(jìn)行吸附。得出結(jié)論，活性炭中的吸附過程是從酒中中去除多酚和有機(jī)化合物的良好替代方法。達(dá)在不經(jīng)處理的木屑的不同樣品中葡萄酒的吸附。他們得出結(jié)論，在最佳條件下，材料能夠每g干燥的吸附材料保留高達(dá)0.6 g的酒干燥有機(jī)物質(zhì)。

　　然而，使用低成本的活性炭是一項(xiàng)可以持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作。我們使用帶纖維的農(nóng)業(yè)廢棄材料，制成了能有效處理酒的活性炭。并評(píng)估活性炭和酒一次處理有關(guān)的效率。在吸附過程之后，還評(píng)估了殘余物能量回收的可能性。

　　采用具有不同理化特性的活性炭進(jìn)行酒的吸附試驗(yàn)。使用以下樣品：活性炭原材料通過在不激活的不同溫度(400至800℃)下的碳化制備的碳、 NaOH活性炭樣品、和常規(guī)活性炭樣品。

　　首先考慮到在不同溫度下碳化的活性炭樣品，觀察到在400℃的處理中，甘蔗蔗渣中存在的最易揮發(fā)的物質(zhì)最初分解，從而產(chǎn)生煤的總比表面積(527 m 2 g -1)。隨著碳化溫度的升高，有機(jī)化合物降解，因此比表面積值降低。最后，當(dāng)達(dá)到800℃的溫度時(shí)，幾乎所有的有機(jī)材料已經(jīng)分解，留下較小尺寸的顆粒，導(dǎo)致活性炭的總比表面積增加(663m 2 g -1)。

　　從這些結(jié)果可以看出化學(xué)活化過程通常提供了材料比表面積的顯著增加。碳化在400℃下獲得的顯示出分析的樣品中最高的特定區(qū)域(1505米2克-1)，和中孔材料的高發(fā)展(484米2克-1) 。另一方面，500℃下的碳化樣品的高比面積值(1328m 2 g -1)也是顯著的，另一方面，活性炭的微孔性(827m 2 g -1)。還通過化學(xué)活化(ZnCl 2，NaOH和H 3 PO 4)在短期(30?60分鐘)內(nèi)分析了活性炭的制備。發(fā)現(xiàn)特定面積的最大值為674 m 2 g -1。雖然實(shí)驗(yàn)條件與本工作中評(píng)價(jià)的條件不同，但是對(duì)于特定面積(1328m 2 g -1)發(fā)現(xiàn)的最大值相當(dāng)高。隨著原材料碳化溫度逐漸升高，也有減少材料的比表面積的傾向。可以觀察到，對(duì)于800℃的活性炭，用NaOH的化學(xué)活化促進(jìn)了其比表面積的減少，從663m 2 g -1(煤)到210m 2 g -1(活性炭)。指示其結(jié)構(gòu)的孔擴(kuò)大和塌陷的發(fā)生導(dǎo)致活性炭的比表面積的減小。

　　通過合成吸附劑的應(yīng)用，可以開發(fā)一種具有經(jīng)濟(jì)可行性酒的處理方法。使用兩階段吸附方法，可以分別去除葡萄酒大約69%，76%和85%的顏色、濁度和COD去除率。在這種情況下，通過在800℃(第一階段)和600℃(第二階段)下簡(jiǎn)單地使用活性炭，每升酒用25g活性炭的用量。此外，在酒的吸附步驟之后，在第二吸附階段產(chǎn)生的固體殘留物可以在植物本身的鍋爐中燃燒，表明殘留物仍具有可被工業(yè)使用的能量勢(shì)。